Best Practices © BDI

Die Transformation zur Circular Economy gelingt nur, wenn alle Akteure im Wertschöpfungskreislauf enger zusammenarbeiten und eine ganzheitliche Strategie verfolgen. Hier ist noch viel zu tun. Dabei brauchen wir die Circular Economy, um unsere Klimaziele zu erreichen und unsere Rohstoffversorgung zu sichern. Viele Pilotprojekte aus der Industrie zeigen, in welche Richtung es gehen muss.  

Waschmaschinentrommel

BSH: „Refurbished“-Angebot mit wiederaufbereiteten Waschmaschinen

Waschmaschinen, die bereits in Betrieb waren, werden durch eine Wiederaufarbeitung in einen zweiten Lebenszyklus eingeführt. Der Prozess ermöglicht die Verlängerung des Produktlebenszyklus und spart geleichzeitig Ressourcen sowie CO²-Emissionen ein.
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Evonik: Bio-basierte und biologisch abbaubare Biotenside

Tenside finden wir in vielen Alltagsprodukten. Sie werden beispielsweise in Produkten zur Körperpflege wie Duschgels oder in Reinigungsmitteln eingesetzt und ermöglichen die Kombination eigentlich nicht mischbarer Flüssigkeiten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Tensiden wird bei Biotensiden auf Rohöl verzichtet.
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BASF: Massenbilanzierte Hochleistungskunststoffe für Auto-Türgriffe

BASF erhält vom Startup Pyrum Pyrolyseöl, das aus Altreifen gewonnen wird. Das Pyrolyseöl wird ebenso wie Biomethan als alternativer Rohstoff am Beginn der Kunststoffproduktion eingesetzt.
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LANXESS: Scope 3 Raw Material Emission Engine

Emissionen entlang der Wertschöpfungskette („Scope 3 Emissionen“) zeichnen sich durch hohe Komplexität aus. LANXESS hat sich durch das Committment zum 1,5 Grad Pfad (SBTi) ein ambitioniertes Ziel zur Reduktion dieser Emissionen gesetzt.
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