Rohstoffsicherung 4.0

Eine nachhaltige, sichere und innovative Rohstoffversorgung ist für das Industrieland Deutschland unabdingbar und Kernanliegen des BDI-Ausschusses für Rohstoffpolitik. Der Ausschussvorsitzende Herwart Wilms betont: „Wir brauchen den strategischen Dreiklang aus heimischen Rohstoffen, internationaler Handelsfreiheit und echter Kreislaufwirtschaft, um unser industrielles Herz in Deutschland weiter schlagen lassen zu können.“

Henry von Klencke und Katharina Will, Referenten für Sicherheit und Rohstoffe, befinden sich im Kalibergwerk Zielitz in Sachsen-Anhalt. Die Türen des Förderkorbs schließen sich mit einem lauten Krachen. Es ist dunkel. Ihre Lampen machen zum Glück ein wenig Licht.

Die Verfügbarkeit von Rohstoffen wird zu einer zentralen Herausforderung für das Industrieland Deutschland. „Digitalisierung und Rohstoffversorgung sind zwei Seiten einer Medaille. Ohne High-Tech-Rohstoffe wird es keine Zukunftstechnologien 'Made in Germany' geben“, sagt BDI-Präsident Dieter Kempf. Deshalb fordert Kempf einen Paradigmenwechsel in der Rohstoffpolitik.

Die Stärke des Industriestandorts Deutschland ist die Herstellung von innovativen High-Tech-Produkten. Die Bedeutung einer nachhaltigen Rohstoffversorgung wird derzeit jedoch zu wenig öffentlich thematisiert. Dabei ist das Thema heute aktueller den je.

Digitalisierung, Industrie 4.0 und Energiewende werden nachhaltige Auswirkungen auf die industrielle Wertschöpfungskette haben. Dadurch wird sich auch der Rohstoffbedarf stark verändern. Das bringt große Chancen für rohstoffreiche Länder. Deshalb ist es wichtig, gerade Entwicklungsländer bei Vertragsverhandlungen im Rohstoffsektor zu unterstützen.

Die additive Fertigung, häufig auch als 3D-Druck bezeichnet, findet in der Industrie über die Herstellung von Prototypen und Einzelanfertigungen hinaus auch zunehmend bei der Serienfertigung Anwendung. Beim 3D-Druck wird ein Bauteil auf Basis eines dreidimensionalen, digitalen Bauplans durch das schichtweise Auftragen von Material aufgebaut. Anschließend werden die Präzisionsteile durch spanende Prozesse zum fertigen Funktionsbauteil veredelt. Nicht nur Kunststoffe können in diesem Verfahren verarbeitet werden – auch Metalle in Pulver-, Draht- oder Pastenform werden mittlerweile im additiven Verfahren eingesetzt.